Bine ați venit pe Wilio!

Vedeți Wilio ca și client neînregistrat

Treceți la furnizor
Navigare
Servicii
Listă de prețuri
Despre aplicație
Descărcați aplicația
Cum functioneazã
Întrebări frecvente
Cum ne putem îmbunătăți
Contactează-ne
Despre Wilio
Conectare
Bine ați venit pe Wilio!

Vedeți Wilio ca și client neînregistrat

Treceți la furnizor
Navigare
Servicii
Listă de prețuri
Despre aplicație
Descărcați aplicația
Cum functioneazã
Întrebări frecvente
Cum ne putem îmbunătăți
Contactează-ne
Despre Wilio
Conectare

Metalurgie

Înțelegeți-vă cu un expert calificat în sudare tig. Profesioniștii din zona dvs. și la un preț avantajos!

Introduceți o cerere

3 105 + de profesioniști

2 518 + proiecte finalizate

4,6 din 5 ratingul mediu al experților noștri

220 000 + descărcări de aplicații

Metalurgie

Trebuie să găsiți un specialist în servicii din categoria Metalurgie? Vă vom ajuta să găsiți experți de calitate la prețuri corecte. Doar introduceți o solicitare.

Vezi si:Preț

3 105 + de profesioniști

2 518 + proiecte finalizate

4,6 din 5 ratingul mediu al experților noștri

220 000 + descărcări de aplicații

INFORMAȚII UTILE

Ce trebuie să știți

Producția de metale

Arta prelucrării metalelor

Producția de metal este procesul de producere a obiectelor decorative sau utilitare din metal. Rezultatul poate fi o varietate de articole, de la bijuterii și argintărie la construcții pe scară largă, precum nave, poduri și rafinării de petrol. Prin urmare, există o gamă largă de abilități, procese și instrumente în prelucrarea metalelor.

Istoria prelucrării metalelor a început acum câteva milenii. Oamenii au descoperit proprietățile anumitor minereuri. Au descoperit că pot produce metal prin topirea minereurilor, iar metalul a devenit, în scurt timp, o parte a vieții lor. Proprietățile și ductilitatea metalului au permis oamenilor să-l transforme în arme, unelte, ornamente și alte obiecte utile.

Cel mai vechi instrument pentru prelucrarea metalelor este un ciocan. În jurul anului 2500 î.Hr., oamenii au învățat să arunce sau să toarne metal topit într-o matriță. Apoi, în perioada neolitică, metale precum cuprul, argintul și aurul s-au transformat în bijuterii, iar mai târziu, în epoca bronzului, au fost găsiți un număr de meșteri talentați care se ocupau cu producerea de ornamente, bijuterii din argint și sculpturi. Epoca bronzului a fost o perioadă în care oamenii au început să producă statui din bronz și alamă din aliaj.

O altă dezvoltare semnificativă în industria prelucrării metalelor a avut loc în epoca fierului, când acesta a fost folosit pentru fabricarea diferitelor instrumente utile. Doar în epoca modernă s-au înregistrat mari progrese în industria prelucrării metalelor, în special în producția de aliaje și în utilizarea metalelor în scopuri industriale. În secolul al XII-lea, bijuteriile fine erau fabricate din argint. Aurarii au început să organizeze bresle din cauza cererii mari de bijuterii. În secolele al XVII-lea și al XVIII-lea, bunurile și bijuteriile din argint de înaltă calitate au fost, de asemenea, foarte solicitate în Europa. În plus, în această perioadă, America precolumbiană a început să se angajeze în aprovizionarea de bijuterii cu ornamente de argint.

Producția de metal include lucrul cu ciocanul, desenul, ciocanitul și turnarea. Unele dintre procesele decorative din industria prelucrării metalelor sunt ștanțarea, degajarea, emailarea etc.

Formarea este un ansamblu de procese în care un metal este încălzit și modelat. Forjarea la cald constă în deformarea metalului folosind prese hidraulice și un ciocan. Există mai multe tipuri de turnare, inclusiv turnare cu nisip și coajă, turnare cu investiții, turnare centrifugă, turnare rotativă și turnare sub presiune.

Procesele de sculptură transformă metalul într-o formă geometrică, ceea ce duce în cele din urmă la o bijuterie sau ornament.

Frezarea este un alt mod de modelare a argintului folosind o freză.

Alte procese includ măcinarea, lipirea, desenarea și marcarea. Topirea transformă bijuteriile într-o piesă gata de a fi prelucrată. Ultimul pas în producția de bijuterii din argint este prelucrarea sau tratarea.

Producția de metal este un termen larg care include industrie, știință și metalurgie. Cu toate acestea, este, de asemenea, o formă de artă și un hobby pentru mulți oameni, o practică care a conectat multe culturi, rase și civilizații.

Produsele metalice, articolele de uz public și decorativ sunt fabricate dintr-o varietate de metale, inclusiv cupru, fier, argint, bronz, plumb, aur și alamă. Cele mai vechi obiecte create de om erau făcute din piatră, lemn, os și lut. Abia mai târziu oamenii au învățat să extragă metale din pământ și să le transforme în obiecte. Rezultatul producției de metal sunt vasele, obiectele ceremoniale și rituale, obiectele decorative, ornamentele arhitecturale, ornamentele personale, statuile și armele.

Procese și tehnici generale

Multe dintre tehnicile utilizate sunt, în esență, aceleași cu cele folosite în antichitate. Metalurgul inițial știa, de exemplu, ciocanitul, ștanțarea, aurirea, tragerea sârmei, aplicarea smalțului și a pietrelor prețioase.

Forjare și turnare

Toate accesoriile decorative au fost inițial realizate cu un ciocan. Mai multe părți ale fiecărui produs au fost modelate separat și apoi unite cu nituri sau atașate la un miez solid (lipirea nu a fost încă inventată). În plus, plăcile de cupru forjate puteau fi modelate în sculpturi și piesele individuale erau îmbinate cu fire de cupru. Un exemplu excelent de astfel de lucrări este statuia egipteană în mărime naturală a faraonului Pepi din Muzeul Egiptean din Cairo. Aproximativ după 2500 î.Hr., au fost dezvoltate două metode standard de producție a metalelor - prin topire și turnare. Metoda cu ceară pierdută (turnare cu ceară) a fost utilizată în Egipt în jurul anului 2500 î.Hr. Mai târziu, după ce metoda turnării sculpturilor în matrițele de bază a fost înlocuită cu un proces de nituire primitiv și lung, ciocanul a continuat să fie principalul instrument pentru realizarea lucrărilor din metale prețioase din artă.

Reliefarea este arta de a ridica un ornament în relief. Designul este desenat mai întâi pe o suprafață metalică, iar motivele sunt delimitate de un tracker care transferă părțile de bază ale desenului în spatele plăcii. Placa este apoi scufundată cu fața în jos în blocul de asfalt și piesele care trebuie ridicate sunt împinse în jos în asfaltul flexibil. Placa este apoi îndepărtată și turnată din nou cu fața în sus. Forjarea continuă, iar de data aceasta, fundalul designului este presat pe asfalt. Printr-o serie de astfel de procese de ciocănire și reîncorporare, urmează presarea, iar mai apoi, metalul atinge aspectul final.

Există trei tipuri fundamentale de instrumente - pentru desen, ștanțare și extrudare, precum și o unealtă specializată pentru vibrație sau bară de arc care sunt folosite pentru a ajunge în zone altfel inaccesibile. Ornamentul în relief este realizat și prin mijloace mecanice. Foaia subțire de metal flexibilă poate fi presată în matrițe. Toate aceste metode sunt cunoscute din cele mai vechi timpuri.

Ștampilare

Ștampilarea se face cu un ciocan și suflare în metal. Aceste ștanțuri sunt modelate astfel încât să poată obține orice efect - fie gravură (crestătură sub suprafața metalică), fie relieful pe care metalurgul dorește să îl creeze. Designul este format la suprafață, iar relieful poate fi obținut prin ciocănirea zonelor adiacente pentru a crea un fundal. O astfel de gofrare creează uneori o ușurare, dar în al doilea proces forma este gofrată din spate. Tratamentul detaliat al suprafeței reliefului se realizează prin reliefare; acest termen se aplică și retușării și finisării turnării cu pumnuri manuale.

Gravare

Gravarea înseamnă tăierea unei linii. Se realizează cu un instrument de tăiere prin presiune manuală. Se separă materialul in timpul gravarii, iar când se aplică presiune pe o pică, acest proces se numește sculptură.

Descărcare

Sistemul de decorare cunoscut sub numele de damasking își are originea în Orient și a fost adesea practicat de aurarii din Damasc; de aici și numele. Acest sistem introduce firul de aur (uneori argintiu sau cupru) pe suprafața fierului, a oțelului sau a bronzului. Suprafața pe care urmează să fie format modelul este tăiată fin cu un instrument ascuțit. Firul de aur este ciocănit în brazdele mici ale suprafeței tăiate și fixat în siguranță.

Niello este procesul de descărcare a modelelor ornamentale gravate cu sulfură de argint sau un amestec de sulfuri. Primii autori care au scris despre pregătirea niello și aplicarea acestuia pe argint au fost Eraclius și Theophilus în secolul al XII-lea și Benvenuto Cellini în secolul al XVI-lea. Potrivit acestora, niello este produs prin combinarea argintului, cuprului și plumbului și apoi amestecarea aliajului topit cu sulf. Produsul negru (amestec de argint, cupru și sulfuri de plumb) este pulbere; și după ce metalul gravat, de obicei argintiu, este umezit cu un flux (o substanță utilizată pentru a favoriza lipirea), o porțiune de pulbere este aplicată pe acesta și metalul este puternic încălzit; niello se topește și se revarsă în canalele gravate. Excesul de niello este îndepărtat prin răzuire până când canalele umplute sunt vizibile și, în cele din urmă, suprafața este lustruită.

Emailarea

Există două moduri de a aplica smalțul pe metal: emailare, în care depresiunile din metal sunt umplute cu smalț; și cloisonne, în care benzile de metal care formează metalul sunt aplicate pe o suprafață metalică și apoi umplute cu sticlă.

Aurirea

Aurirea este decorul artistic al lemnului, metalului, ipsosului, sticlei sau altor obiecte prin acoperirea aurului sub formă de tablă sau pulbere. Termenul se referă și la utilizarea aliajelor de argint, paladiu, aluminiu și cupru. Cea mai veche dintre națiunile istorice avea o beteală magistrală, dovadă fiind suprapunerile unei foi subțiri de aur pe carcasele mumiei regale și a mobilierului din Egiptul antic. Chinezii au împodobit mult timp lemnul, ceramica și textilele cu frumoase modele de aur. Grecii nu au deținut doar statui din lemn aurit, zidărie și marmură, ci au aplicat și aliaj de aur metalului, au aplicat mercurul cu căldură și au lăsat un strat de aur pe suprafața metalică. Romanii au preluat arta de la greci datorită căreia templele și palatele lor strălucesc de o aurire strălucitoare.

Ștanțarea frunzei de aur în foi subțiri de 0,25001 centimetri se face de obicei manual, deși sunt și mașinile utilizate într-o oarecare măsură. După tăierea într-un pătrat standard de 9,84 centimetri, frunzele sunt inserate între foile cărților mici și sunt pregătite pentru aurire. Multe țesături, în care aurirea poate fi o artă și poate obține efecte noi și minunate, pot necesita modificări și aplicații speciale ale metodelor și materialelor sale.

Toate tipurile de aurire au câteva proceduri de bază. De exemplu, substratul care urmează să fie aurit, trebuie pregătit cu grijă cu un grund. În funcție de tipul de material șlefuit, se utilizează vopsele netede, lacuri sau adezivi de etanșare. Metalele corozive pot fi vopsite (și protejate) cu grunduri sau vopsele pe bază de oxid de fier. Modelele pot fi, de asemenea, așezate prin ștanțare sau turnare, cu cretă pudră sau pigment uscat peste hârtie perforată realizată cu ajutorul roților cu ace montate pe pivoturi; aranjamentul rotativ permite realizarea celor mai complicate modele.

Pentru a crea o suprafață adezivă pe care va adera aurul, este necesar să pregătiți suprafața pentru aurire. Tipul de adeziv utilizat depinde de tipul de suprafață care urmează să fie aurită și dacă adezivul trebuie să se usuce rapid sau lent. Când adezivul este suficient de uscat, se poate aplica o frunză de aur sau o pulbere. Frunza de aur poate fi aplicată din carte pe suprafața obiectului aurit. Cu toate acestea, de regulă, aurarul ține cartea ferm în mâna stângă cu o frunză de aur acoperită și folosește un instrument plat și ascuțit pentru a îndepărta petalele de aur. Apoi aplicați cu grijă frunze de aur pe suprafața pregătită cu o perie de păr de cămilă. Biletul este ținut pe perie datorită electricității statice pe care o produce aurarul prin frecarea ușoară a periei pe față.

În unele procese de aurire, un tampon este folosit pentru a lipi bucățile de frunze. Este o bucată de lemn dreptunghiulară, de aproximativ 23x15 centimetri, acoperită cu flanelă și cu piele de vițel tăiată; în jurul unui capăt, un scut de pergament protejează frunza delicată de curenți. Când aurirea este completă, zona acoperită cu frunze trebuie frecată cu bumbac moale de calitate chirurgicală. Astfel se obține un luciu ridicat al suprafeței placate cu aur.

Bucățile de aur libere pot fi îndepărtate din lucrarea terminată cu o perie de păr de cămilă. Frunza de aur poate fi pudrată prin frecare printr-o plasă fină. Cu toate acestea, aurul sub formă de pulbere este atât de scump, încât este adesea înlocuit cu pulberi de bronz. Dacă frunza de aur este utilizată pentru aurirea cupolelor și a acoperișurilor clădirilor, aceasta este utilizată sub formă de panglică. Procesele de finisare, cum ar fi lustruirea, pot fi găsite în secțiunea sculptură.

Informații utile

Ce ar trebui sa stii

Nu puteți greși cu serviciile de producție a metalelor. Fie că aveți nevoie de un serviciu în domeniul producției de metale sau căutați un expert care să vă ajute să găsiți experți de calitate, Wilio este aici pentru a vă ajuta! Avem o gamă de prețuri în funcție de nevoile dvs. și oferim servicii post-garanție de către unul dintre experții noștri din categorie .