Bine ați venit pe Wilio!

Vedeți Wilio ca și client neînregistrat

Treceți la furnizor
Navigare
Servicii
Listă de prețuri
Despre aplicație
Descărcați aplicația
Cum functioneazã
Întrebări frecvente
Cum ne putem îmbunătăți
Contactează-ne
Despre Wilio
Conectare
Bine ați venit pe Wilio!

Vedeți Wilio ca și client neînregistrat

Treceți la furnizor
Navigare
Servicii
Listă de prețuri
Despre aplicație
Descărcați aplicația
Cum functioneazã
Întrebări frecvente
Cum ne putem îmbunătăți
Contactează-ne
Despre Wilio
Conectare

Sudare

Înțelegeți-vă cu un expert calificat în sudare. Profesioniștii din zona dvs. și la un preț avantajos!

Introduceți o cerere

3 105 + de profesioniști

2 518 + proiecte finalizate

4,6 din 5 ratingul mediu al experților noștri

220 000 + descărcări de aplicații

Sudare

Trebuie să găsiți un specialist în servicii din categoria Sudare? Vă vom ajuta să găsiți experți de calitate la prețuri corecte. Doar introduceți o solicitare.

Vezi si:Preț

3 105 + de profesioniști

2 518 + proiecte finalizate

4,6 din 5 ratingul mediu al experților noștri

220 000 + descărcări de aplicații

Informatii utile

Ce trebuie sa stii

Care sunt diferitele tipuri de sudură și care este cea mai bună?

Omenirea a sudat bucăți de metal împreună de secole. Dar astăzi există multe tehnici și aplicații interesante. Strămoșii noștri unesc bucăți de metal prin sudare de mii de ani. Începând cu secolul al XIX-lea, s-au dezvoltat multe tehnici diferite care prezintă avantaje și dezavantaje reciproce. Aici vom examina ce se înțelege de fapt prin sudare și vom discuta despre ce tipuri sunt cele mai bune în ce scopuri. De asemenea, vă vom prezenta câțiva artiști care fac lucrări interesante folosind sudarea.

Ce este sudarea și de ce se face?

Sudarea este un proces de fabricație în care se utilizează temperaturi ridicate pentru topirea și îmbinarea pieselor. Cu toate acestea, trebuie remarcat acea presiune poate fi utilizată și pentru a facilita procesul sau poate fi utilizată exclusiv pentru producerea sudurilor. Procesul de sudare nu numai că unește cele două piese împreună, la fel ca în brazare și lipire, dar provoacă și îmbinarea structurilor metalice ale celor două piese folosind căldură extremă și uneori adăugarea altor metale sau gaze.

De obicei diferă de tehnicile de fixare a metalelor la temperatură mai scăzută, cum ar fi lipirea sau lipirea, în care metalul de bază nu se topește de obicei. Sudarea implică, de obicei, și utilizarea a ceva numit material de umplutură sau consumabile. Acest lucru, așa cum sugerează și numele, este folosit pentru a forma un "material de umplutură" sau un amestec de material topit care ajută la facilitarea formării unei legături puternice între metalele părinte.

Tipuri de sudare - avantaje și dezavantaje

Majoritatea proceselor de sudare vor necesita, de asemenea, o formă de protecție pentru a proteja componentele principale și materialul de umplutură de oxidare în timpul procesului. Sudarea poate fi realizată folosind diverse surse de energie. De exemplu, o flacără de gaz (acționată de o substanță chimică cum ar fi acetilena), un arc electric (electric), un laser, un fascicul de electroni, frecare și ultrasunete. Există diverse tehnici de sudare care se potrivesc sudării în aer, sub apă și chiar în diferite spații din exterior sau de jos.

Care sunt tipurile de sudură?

Sudarea a fost utilizată de milenii. Sudarea fierarilor, în care fierarii combinau fierul și oțelul cu temperaturi ridicate și filetare, a fost singura tehnică viabilă pentru o perioadă scurtă de timp. Toate acestea s-au schimbat în secolul al XIX-lea, când au fost dezvoltate metode mai avansate precum sudarea cu arc și sudarea cu bombă de oxigen.

Iată câteva dintre cele mai frecvente procese de sudare, cum ar fi: sudarea MIG - sudarea cu arc cu gaz (GMAW), sudarea TIG - sudarea cu arc de tungsten cu gaz (GTAW), sudarea cu bare - sudarea cu arc cu arc (SMAW) ), Sudare cu arc de fuziune (FCAW), sudare cu fascicul de energie (EBW), sudare cu hidrogen atomic (AHW), sudare cu tungsten cu gaz, sudare cu arc cu plasmă și sudare subacvatică.

Care sunt diferitele tipuri de mașini de sudat ?

Există multe tipuri diferite de mașini de sudat pe care le puteți întâlni. Aceste mașini generează căldură care topește piesele metalice, astfel încât să poată fi reconectate. Cu toate acestea, nu există o singură mașină de sudat care să fie potrivită pentru toate scopurile de sudare. Mașinile de sudat mai mari se găsesc de obicei în fabricile industriale, cum ar fi fabricile, în timp ce cele mai mici sunt mai ideale pentru uz casnic sau amator. Există cinci tipuri principale de mașini de sudat. Acestea sunt: ​​mașini de sudat Mig (gaz inert metalic). Mașini de sudat Thyristor Control Mig. Mașină de sudat Tig. Mașini de sudat prin puncte. Mașini de sudat cu arc metalic protejat.

Mașinile de sudat MIG sunt unele dintre cele mai bune pentru majoritatea tipurilor de lucrări de sudură, fie acasă, fie din fabrică. Au tendința de a manipula bine diverse metale, inclusiv oțel moale, oțel inoxidabil și chiar aluminiu. Sudarea MIG este un proces de sudare cu arc, în care un electrod continuu de sârmă solidă este alimentat printr-un pistol de sudură într-un rezervor de sudură și unește două materiale de bază împreună. Gazul de protecție furnizat prin pistolul de sudură protejează baia de sudură de contaminare. Sudarea MIG este de obicei foarte rapidă și oferă un timp de arc lung, chiar și atunci când electrozii nu sunt complet încărcați.

Mașinile de sudat cu tiristor MIG sunt în general cele mai bune pentru fixarea obiectelor sau atașarea lor la o suprafață adecvată. Aceste mașini sunt de înaltă calitate și durează foarte mult timp. Astfel de mașini de sudat produc o cantitate mică de scântei, ceea ce le face ușor de utilizat. Aceste mașini sunt cele mai potrivite pentru sudarea miezurilor solide și a materialelor fuzibile. Pot funcționa cu oțel ușor, oțel cu emisii reduse de carbon, oțel aliat etc.

Mașinile de sudat TIG sunt mai specializate decât altele și asigură o sudură curată fără stropi, scântei sau vapori. Aceste mașini pot funcționa cu aliaje de oțel inoxidabil, alamă, aur, magneziu, aluminiu, cupru și nichel. Mașinile de sudat TIG nu sunt de obicei potrivite pentru munca pe teren, dar sunt excelente pentru repararea pieselor deteriorate.

Mașinile de sudat prin puncte sunt utilizate pentru a uni golurile dintre două foi, cum ar fi tablele de oțel. În acest scop, foile sunt de obicei protejate de o pereche de electrozi, astfel încât să treacă curent prin ele. Sudorii prin puncte au multe avantaje față de altele, cum ar fi utilizarea eficientă a energiei, viteze mari de producție, automatizare simplă etc. Aceste mașini de sudat se găsesc în mod obișnuit în industria autovehiculelor. În general, acestea sunt, de asemenea, mult mai ieftine decât alternativele lor.

Sudarea cu arc metalic protejat, cunoscută și sub numele de sudare cu tijă, folosește un curent electric care curge din decalajul dintre metal și tijă de sudură. În acest tip de sudură, un curent electric este utilizat pentru a crea un arc între materialul de bază și tija de umplere (numită și tijă de electrod). Tija de umplere este acoperită cu un flux care previne oxidarea și contaminarea prin formarea de dioxid de carbon gazos în timpul procesului de sudare.

Care este cel mai puternic tip de sudură?

Răspunsul la această întrebare nu este atât de ușor pe cât poate părea la prima vedere. Cea mai bună sudură depinde de materialul de bază utilizat și de utilizarea intenționată a acestuia. Fiecare metodă are propriile sale avantaje și dezavantaje în comparație cu celelalte, de la TIG la sudarea cu arc cu plasmă. Cel mai puternic tip de sudură ar fi putut fi sudarea cu tijă: „Dacă se calculează rezistența netă și grosimea materialului care poate fi sudat, atunci câștigătorul este sudarea cu tijă. Așa cum am spus deja, metoda tijei este singura capabilă să sudeze fonta, în plus, funcționează și pe materiale murdare și în condiții meteorologice dure. „Cu toate acestea, acest lucru nu înseamnă neapărat că sudarea cu bare este cea mai bună alegere pentru toate scenariile. MIG-urile pot fi utilizate pentru o selecție mai largă de metale de diferite grosimi, în timp ce sudarea TIG produce suduri de cea mai înaltă calitate, în special pentru metalele subțiri. Depinde și de metalul pe care doriți să-l sudați. De exemplu, sudarea aluminiului poate fi dificilă, deoarece este un metal destul de moale care nu poate suporta prea multă căldură. Din acest motiv, există doar două tehnici de sudare selectate care pot fi utilizate cu aluminiu, Sudarea MIG și sudarea TIG. Dintre aceste două tehnici, sudarea TIG este considerată în general a fi tranziția la cea mai bună tehnică de rezultate. Sudarea din oțel inoxidabil, pe de altă parte, este diferită, deoarece este un metal mult mai greu decât aluminiul. Din acest motiv, poate fi necesară mult mai multă căldură înainte ca puterea sa să fie compromisă. Dar care metodă de sudare asigură cea mai puternică sudare depinde de grosimea materialului. Sudarea MIG este în general considerată a fi cea mai bună tehnică pentru majoritatea aplicațiilor din oțel. Când vine vorba de foi de oțel mai groase, mulți se apleacă asupra avantajelor sudării cu bare și fuziune. Dacă oțelul este moale și inoxidabil, sudura TIG și MIG poate fi utilizată fără probleme reale.

Cum să alegeți mănușile potrivite pentru sudură?

În plus față de o mască de sudură de calitate decentă și mașina de sudat în sine, mănușile sunt o altă piesă importantă a echipamentului de sudură. Deoarece sarcina lor este să vă protejeze mâinile umane prețioase, dar fragile, de arsurile potențial grave, alegerea unei perechi de calitate este absolut esențială. Cu toate acestea, când vine vorba de sudarea mănușilor, nu există o alternativă universală. Factori precum tipul de sudură pentru care îi veți folosi și cât de multă dexteritate veți avea nevoie sunt factori care trebuie luați în considerare. Tipul de sudură pe care îl utilizați va provoca cantități diferite de scântei și alte pericole. De exemplu, sudarea MIG tinde să producă multe scântei care trebuie să se protejeze pe ele însele și pe împrejurimile lor. Mănușile sunt, de asemenea, confecționate din diferite materiale. Pentru majoritatea utilizatorilor, pielea este tipul cel mai preferat, deoarece este durabilă, neconductivă și disipează perfect căldura. Cu toate acestea, pielea poate fi făcută din diferite tipuri de piei de animale. Câteva exemple obișnuite includ:

Piele de capră - Acest tip de piele oferă o rezistență la abraziune și la rupere de neegalat, rămânând totuși moale și suplă. Aceasta este soluția ideală pentru sudarea TIG, unde aveți nevoie de abilitatea maximă posibilă.

Piei de cal - Pie de cal este extrem de durabilă, dar rămâne confortabilă. Deși aceste mănuși din piele sunt mai puțin populare, sunt ideale și pentru sudarea TIG.
Piele de porc - Pielea de porc este dură și funcționează foarte bine în medii de lucru umede și grase. Acest tip de piele este potrivit și pentru sudarea TIG, MIG și lipire. Piei de vacă - Piei de vacă este unul dintre cele mai frecvente tipuri de piele. Este foarte durabil și confortabil și este de obicei preferat pentru sudarea cu tije și MIG.
Piele de cerb - Pielea moale și suplă care oferă libertate de mișcare este o altă alegere excelentă pentru sudarea TIG.
Elkskin - Elkskin tinde să nu se întărească la fel de repede ca pielea de vacă atunci când este expusă la căldură. Elkskin este o altă alegere excelentă pentru sudarea MIG datorită cantității mari de căldură pe care o emite.

Ce tip de sudură este cel mai potrivit pentru începători?

Dacă sunteți nou în lumea sudurii, unele tehnici sunt mult mai ușor de stăpânit decât altele. De exemplu, sudarea MIG este în general considerată a fi cea mai ușor de prins și de rulat. Dar de ce? Comparativ cu majoritatea celorlalte procese, produce și suduri foarte curate. De asemenea, este grozav, deoarece de obicei este destul de rapid, care este o calitate pe care o adoră atât începătorii, cât și maeștrii. Dacă bugetul dvs. vă permite, există și alte tehnici. Poate doriți să luați în considerare obținerea a ceva numit sudor hibrid. Acest lucru vă va permite să încercați mai multe tehnici cu un singur instrument. Cu toate acestea, mulți sudori practici susțin simplitatea și fiabilitatea sudării MIG în procesul de învățare.

Informații utile

Ce ar trebui sa stii

Știm că sunteți în căutarea unor experți de calitate în sudarea, asamblarea și tratarea suprafeței structurilor sau a mașinilor industriale individuale. Acesta este motivul pentru care am creat un director care vă conectează la cei mai buni profesioniști din acest domeniu. Wilio vă va ajuta să găsiți persoana care are toate cunoștințele, abilitățile și experiența pentru a vă finaliza proiectul la timp și în limita bugetului! _X000D_